根據(jù)測試可計(jì)算,上述印刷種類所得印品實(shí)地反射密度都可達(dá)到0.3以上,加之黑、青、藍(lán)、綠等色能夠全部吸收紅光,所以采用上述幾種印刷工藝印制條形碼條色,反射率均可達(dá)到要求。條形碼印刷用油墨粘度不宜太大,且在印刷中要注意供墨量和印刷壓力。
供墨量大,承印物不能在短時(shí)間內(nèi)完全吸收,會(huì)在承印物表面鋪展,使精度下降;供墨量小,線條不飽滿甚至出現(xiàn)斷劃等現(xiàn)象;印刷壓力過大,油墨剪切應(yīng)力加大,流動(dòng)性也隨之變大,一方面會(huì)造成油墨鋪展,另一方面,印版滾筒與壓印滾筒間的壓印區(qū)變寬,也會(huì)造成條形碼條符變寬。這些都會(huì)影響條形碼印刷的精度,所以要根據(jù)不同的印刷方式、不同油墨的流變性和承印材料吸墨性能,調(diào)整控制供墨量、印刷壓力、印刷速度等因素。
服務(wù)策劃:為確保服務(wù)質(zhì)量,就應(yīng)根據(jù)不同的客戶、不同的產(chǎn)品深入了解客戶的需求,在各個(gè)崗位和工序環(huán)節(jié)中有針對(duì)的建成完善的服務(wù)管理體系,有相應(yīng)的崗位責(zé)任制和有關(guān)員工的服務(wù)培訓(xùn)計(jì)劃。
服務(wù)監(jiān)督控制:印刷過程中要體現(xiàn)服務(wù)控制過程就是保證產(chǎn)品符合客戶的加工標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)現(xiàn)品成精品的有力保證。在產(chǎn)品加工過程中體現(xiàn)你對(duì)客戶服務(wù)的怎樣,產(chǎn)品是客戶關(guān)鍵的體現(xiàn),客戶主要關(guān)注的是產(chǎn)品,不重視產(chǎn)品質(zhì)量的信息反饋,你廠的誠信服務(wù)就是空話。通過整個(gè)的誠信服務(wù)要使員工有增強(qiáng)廠信譽(yù)的激情。還要把誠信服務(wù)納入到考核獎(jiǎng)懲法以及和員工的技能收入中去。
薄膜表面印刷墨層附著牢度差,易掉墨
如果薄膜表面未經(jīng)電暈處理,或薄膜的表面張力低于油墨的表面張力,油墨就不易附著;沒使用的油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是油墨時(shí),也會(huì)產(chǎn)生此類故障;而使用過期或失效油墨也不可避免地出現(xiàn)此類故障。另外,烘干裝置(UV或紅外熱風(fēng)干燥)功率低,致使油墨不能完全干燥或印刷墨層太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使長時(shí)間烘干后油墨脆化,也將導(dǎo)致薄膜表面印刷墨層附著牢差差,易掉墨。
解決的辦法是:
1、提高承印材料的表面張力,要求表面張力值要達(dá)到38達(dá)因/厘米以上;
2、輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽機(jī)應(yīng)安裝電暈裝置,通過隨機(jī)電暈算是業(yè)提高薄膜的表面張力;
3、提高烘干或固化功率,或降低機(jī)器運(yùn)行速度,增加烘干時(shí)間;
4、印刷墨層要盡量薄,墨量要盡量少,必要時(shí)可單色多次疊??;
5、推薦印刷后進(jìn)行UV上光,以保護(hù)印刷墨層,增加墨層的附著牢度。
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